为什么要做全检
对于有装配要求或安全要求的轴类零件，抽检的统计风险往往不可接受 —— 一个超差件流到客户产线上，损失远大于检测工时。对外径 5–200 mm、精度要求 0.01 mm 级别的轴类零件，我们提供长度与环规两项的全检选项。
检测工具怎么配
| 检测项目 | 工具 | 特点 |
|---|---|---|
| 长度 / 台阶长度 | 数显卡尺、高度规 | 快速，适合批量筛检 |
| 外径（读数） | 外径千分尺 | 给出具体数值，用于记录与追溯 |
| 外径（通过性） | 环规（通止规） | 秒级判断，适合大批量全检 |
| 内径 | 内径量具、塞规 | 孔类零件 |
| 螺纹 | 螺纹规 | 通端 / 止端 |
| 复杂轮廓 | 投影仪 | 首件与争议件复核 |
环规的关键作用是把"读数"变成"判断"：通端通过、止端不通过即为合格。操作简单、速度快，不依赖操作者的读数习惯，适合全检；但它只给出通过/不通过的结果，不提供具体数值。所以通常与千分尺配合使用 —— 首件与巡检用千分尺记录数值，批量全检用环规逐件确认。
节拍怎么算
单班 8 小时做 2000 件，平均每件可用约 14.4 秒。做法是把两道检测并联而不是串联：
- 长度用卡尺快速全检，布置在工位前端
- 外径用环规逐件通过
- 每小时或每 200 件，用千分尺抽 5–10 件记录具体数值，监控工艺是否漂移
这样全检的边际工时主要来自上下料，而不是测量本身。
记录与追溯
全检不等于"检完就算"。建议保留：
- 首件检验记录（关键尺寸实测值）
- 巡检记录（时间点、实测值、操作者）
- 出货检验报告（数量、批次、检验方式）
有出口或体系要求的客户，还可以提供全尺寸报告、材质证明等文件。这类要求建议在报价阶段提前说明，以便预留检测工时。
什么时候不必全检
如果关键尺寸由稳定工艺保证、客户也允许抽检，可以按抽样方案执行，成本更低。是否全检取决于失效后果、客户接收标准和批量大小。把这三件事提前说清楚，比事后补救划算得多。